石膏晶须带式干燥方案

石膏晶须干燥方案

一、关于物料干燥方案的选取

    根据石膏晶须物料特点，经压滤出来的含水率一般达55%左右，呈高湿滤饼状。从干燥方面看，可选取热风循环烘箱、闪蒸干燥机、空心桨叶干燥机、盘式干燥机、隧道式干燥机、带式穿流干燥机等干燥方法。但热风循环烘箱加料、出料困难，不能连续生产,劳动强度大，干燥停留时间长，单机产量小。闪蒸干燥机在干燥高水分物料过程中易引起抱轴，堵料等不良现象，难以发挥闪蒸干燥机的正常工作状态，并且闪蒸机对高水分干燥不能保证产品品质。空心桨叶干燥机、盘式干燥机在用于干燥时较为节能，但高水分物料在开始投料过程中也易引起抱轴，堵料等不良现象，难以使桨叶、盘式干燥机的处于正常工作状态，单机产量低，机体维护维修较困难，干燥产品存在偏干、变色、不稳定现象，且随着使用周期的延长，热阻越来越大，难以发挥节能的效果，设备维修越来越频繁。热源配置有要求，仅适用蒸汽和导热油等。隧道式干燥机干燥时间长，干燥难以均匀，且进出料难以自动化，需人工进行，不适合大规模生产流水线作业。而我公司采用带式穿流干燥机（专利号：ZL02257741.6）经特种挤料布料机（专利号：ZL20032011646.2）将滤饼状物料直接挤成条粒状后，均匀地铺在网带上，干燥表面积显著增大，加之采用合理的布风结构，使带式穿流干燥处于优质工作状态。这样，既解决了堵料现象，极大地提高了热效率，又便于后道粉碎分级，且能配套前后设备进行流水线作业生产，操作简单方便，易于实现连续化大规模生产。

为此，根据工艺要求和实际情况，以及我公司在干燥方面的多年经验，选取三层带式穿流干燥机（专利技术）、配套挤料布料机（专利技术），这种优化组合干燥形式，为石膏晶须干燥的优质方案。

二、干燥机组的运行原理

A、带式穿流干燥机的干燥原理

物料由挤料布料机将物料挤成条粒状均匀地铺在网带上，网带采用不锈钢丝网，由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环，每一单元内二、三层和第一层分开，又各自独立循环。二、三层内热空气经和下箱体内高热低湿空气混合由下层经布风器分风后呈风刀喷出，热空气由下往上穿过铺满物料的网带完成热量与质量传递的进程，并带走物料水分。高热低湿空气小部分仍混合热空气进行循环，以提高热使用效益。热空气由下往上穿过铺满物料的网带完成热量与质量传递的进程，并带走物料水分。低热高湿尾气由专门排湿风机排出。网带缓慢移动运行，速度、干燥时间可根据物料湿度自由调节，干燥后的成品连续送出。

本机采用了负压封闭结构，生产环境清洁、良好。采用此结构大大提高了热效率，避免返湿现象，同时大大提高了干燥速度，显著节约了能耗。

B、直接式燃气热风炉的工作原理

ZRQ型直燃式天然气热风炉是一种以天然气为燃料，以空气为介质的新型高效加热设备。能连续提供恒温的热空气。产生的高温烟气经配风后达到所需温度，从热风出口由引风机引出。通过PID自动温度控控制仪调节燃烧器燃烧强度和调节配风量，实现恒温输出。

    该燃气热风炉与传统的加热方式相比，具有系统热效率高，操作方便、安全可靠、设备投资低等特点。     

三、干燥设备的选型

根据贵方提供的参数和我厂在钙、镁、钡、锶盐类干燥方面的经验，选取我公司生产的DDG2.0-24-V 专用多层带式穿流干燥机，采用一台 ZRQ-480万大卡直接式燃天然气热风炉供热风， 即可满足贵公司干燥生产需求。

四、选用设备的有关特点

1、带式穿流干燥机的有关特点：

1)、网带透气性能好；

2)、停留时间长，可任意调节；

3)、物料在干燥机内无剧烈运动，不易破碎；

4)、挤料布料均匀，干燥面积大，干燥强度大；

5)、采用复式布风循环结构，布风均匀，不存在干燥机内物料的偏干现象；

2、布料特点：

       采用先进的挤料布料机（专利号：ZL 200320110646.2）进行布料，保

证了网带上布料均匀，料层厚度可调，型条粗细适中，既极大地提高了热效

率，又便于后道粉碎处理。

3、设备特点：

1）、一步干燥、运行稳定可靠、操作方便、设备维护简单, 不影响物料性能

及品质，布局适合流水线连续规模化生产；

2）、连续操作，干燥强度高，能耗低，土建投资少(厂房9 m以下)。

4、热风炉特点

1. 、采用温度恒温调节控制，可满足不同工艺配方下的干燥，保证产品有很

   好的白度、吸油值、活化度等质量指标；

   2）、热风纯净，有效保证了产品的白度和杂质含量。

五、设备的有关配置：

1、控制系统采用S7-1300系列PLC，所有显示、控制、报警均由PLC设备完成；

2、电器控制主控元件采用施耐德、正泰品牌；

3、布袋除尘器选用布袋选材采用500g/m²针刺毡，防止纤维脱落；

4、与尾气引风机连锁的燃烧器点火及温控联动系统；

5、网带传动主轴电机、进料电机均配变频器，转速均可调。

六、设备有关系统说明：

1、干燥空气系统

· 带风量控制调节阀的送风机

· 燃气热风炉至送风机的空气管道

· 加热处理空气的直接式燃天然气热风炉

· 热风测温表及温度显示仪

2、干燥机系统

· 开有清扫孔和不锈钢下料口，内壁贴不锈钢，四面保温的带式穿流干燥机

· 目数为18、24、40目的不锈钢网带

· 带变频调速的使布料均匀的挤料布料机

· 连接干燥机及送风机的热风管道

· 充分利用热能的循环风机与循环布风系统

3、排气系统

  · 连接引风机的空气碳钢管道

  · 带电动机的引风机

  · 由碳钢制作的排气管道

4、电控系统

  · 本干燥装置具备手动/自动控制功能，系统采用PLC控制。现场采用10寸触摸屏（西门子品牌）操作监视，能实现电机转速调节、电流显示、电机启停、温度显示等功能。

  · 所有电器设备采用短路过电流、过载断路双保护。

5、标准的现场仪表和回路

  · 用于干燥机进出口温度显示的金属温度表

  · 所有必要的就地仪表安装

七、设备界限

1. 进料系统：挤料布料机的进料槽
2. 天然气管：天然气燃气器阀组前的进气法兰
3. 水冷却管：循环风机的水管进出口
4. 出料系统：带式穿流干燥机的出料口

布袋除尘器的螺旋电动锁气排料阀的出料口

5. 电源公用设施：

电控柜的连接点

电动机连接点

6. 排出空气： 烟囱不高于8m
7. 特别是下列项目不包括：

· 建筑、基础、破和砌砖墙、通风及排污

· 设备安装：本公司只负责现场指导安装

· 钢支架、工作平台、检修平台、楼梯、爬梯和栏杆等

· 公用设施的连接

· 电缆、桥架和仪表、电线、护管等

· 没有特别说明，不含降噪设备

· 送热风管、循环风管、循环风机等外露部分保温

· 所有管道的固定及支承等